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浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段：
1） 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。
2） 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加kuai。
3） 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4） 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。
浓密机你所不知道的另一面。
倾斜板浓密机主要由上下两个箱体构成，上部箱体包含薄层倾斜版，下部箱体是锥形矿泥斗。矿浆从上部箱体的侧面垂直进入浓密机，再通过横行入口进到倾斜版的间隙，矿浆在入口位置以上的倾斜板实现澄清。因此澄清液不会与进入的矿浆混合。每个倾斜板的上方都有一个贯通全长的溢流槽，槽底有节流孔，这样可造成进料流的水里背压。
这种进料控制方式可以保证矿浆均匀进入各个薄板沉降室内，同时可以较大程度地减弱给料口处的矿浆紊流。固体颗粒首先沉降到倾斜板上，然后沿着倾斜板滑至矿泥斗，再利用耙系统使用固体颗粒在矿泥斗里进一步浓缩。化工：酸、碱、盐类废水处。电力：冷却塔排水等。矿业：矿山酸性废液处理，洗选产品浓缩、回水。轻纺：印染废水、制糖废水处理、回收。
浓密机带储料功能的定义，概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律：一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备，正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定，在特定扭矩下，当浓密机稳定在某个泥层，连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险，同时底流浓度变的不可控，溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况，浪费了设计好的扭矩，大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险，那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是，扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本，同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。
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